چگونه براق بودن پوشش UV با تنظیم فرمول کنترل می شود؟
فناوری پخت اشعه ماوراء بنفش ممکن است در زندگی روزمره ما ناآشنا به نظر برسد ، اما بی سر و صدا نقش مهمی در اطراف ما دارد. این فناوری به پوشش ها اجازه می دهد تا به سرعت درمان شوند و در حالی که باعث کاهش مصرف انرژی و تأثیرات زیست محیطی می شود ، باعث افزایش کارایی تولید می شود. امروز ، بیایید به این موضوع بپردازیم پوشش های اشعه ماوراء بنفش از طریق تنظیمات ساده فرمول ، براق بودن آنها را بدست آورید و سطوح را هم صاف و براق می کند.
از موارد تلفن های هوشمند گرفته تا رنگ های خودرو ، از مواد چاپی گرفته تا تجهیزات صنعتی ، پوشش های اشعه ماوراء بنفش را می توان در همه جا یافت. کلید براق بالای آنها در تنظیمات فرمولاسیون نهفته است. بیایید دنیای پوشش های UV را به روشی ساده کشف کنیم تا درک کنیم که چگونه آنها جلوه های براق خیره کننده ای ایجاد می کنند.
رزین های مختلف دارای سطوح مختلف براق بودن هستند. به طور کلی ، رزین هایی با چگالی اتصال متقابل بالا و جریان پذیری خوب می توانند سطوح صاف تر و روکش براق تر را تشکیل دهند.
میزان رزین در فرمولاسیون پوشش به طور مستقیم بر براقیت تأثیر می گذارد. محتوای بهینه رزین تضمین می کند که این پوشش یک فیلم یکنواخت و متراکم پس از پخت و پز تشکیل می دهد و در نتیجه براقیت را تقویت می کند.
اینها خصوصیات سطح بندی پوشش را بهبود می بخشد و به آن اجازه می دهد قبل از پخت ، به طور مساوی روی بستر گسترش یابد ، نقص هایی مانند پوست نارنجی یا سوراخ های سوراخ را کاهش داده و باعث افزایش براقیت شود.
استفاده مناسب از عوامل ضخیم کننده باعث افزایش ویسکوزیته پوشش می شود و از جریان ناهموار قبل از پخت جلوگیری می کند و در نتیجه باعث بهبود براق می شود. با این حال ، استفاده بیش از حد می تواند بر جریان پوشش تأثیر بگذارد ، بنابراین باید در اعتدال اضافه شود.
شدت نور UV به طور مستقیم بر میزان فعال سازی فوتوینیاتورها و میزان واکنش پلیمریزاسیون تأثیر می گذارد. شدت اشعه ماوراء بنفش بالاتر باعث تسریع در پخت و پز می شود و منجر به یک لایه فیلم متراکم تر و افزایش براقیت می شود.
زمان مناسب برای پخت و پز ، پخت کامل را فراهم می کند و یک لایه فیلم پایدار را تشکیل می دهد. زمان پخت کافی نمی تواند براقیت را به خطر بیاندازد ، در حالی که زمان بیش از حد انرژی را هدر می دهد و هزینه های تولید را افزایش می دهد.
روشهای مختلف (پاشش ، نورد ، پخش و غیره) بر ضخامت پوشش و یکنواختی تأثیر می گذارد ، بنابراین بر براقیت تأثیر می گذارد. انتخاب روش کاربرد مناسب ، پوشش را به طور مساوی و هموار بستر می کند.
مقدار پوشش اعمال شده نیز بر براق بودن تأثیر می گذارد. مقدار مناسب پس از پخت ، یک لایه فیلم یکنواخت را تضمین می کند ، در حالی که بیش از حد یا خیلی کم می تواند منجر به براق بودن ضعیف شود.
زبری و پاکیزگی سطح بر چسبندگی بین پوشش و بستر و همچنین صافی پوشش تأثیر می گذارد و از این طریق بر براقیت تأثیر می گذارد. بنابراین ، آماده سازی مناسب بستر (مانند پولیش ، تمیز کردن و غیره) قبل از کاربرد تضمین می کند که چسبندگی پوشش به طور مساوی و هموار به سطح بستر.
براق بودن پوشش های اشعه ماوراء بنفش با در نظر گرفتن انتخاب رزین ، استفاده از افزودنی ، شرایط پخت ، فرآیندهای پوشش و آماده سازی بستر کنترل می شود. در تولید عملی ، تنظیم فرمولاسیون و پارامترهای فرآیند با توجه به برنامه های خاص و الزامات برای دستیابی به بهترین جلوه های براق ضروری است. $ $ $